2024铝合金标准  GT/ 3191-20102024铝合金是一种高强度硬铝，属于Al-Cu-Mg系的铝合金，主要用于制作各种高负荷的零件和构件，可进行热处理强化，在淬火和刚淬火状态下塑性中等。其成份比较合理，综合性能较好。很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量＊大的。该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C，2024合金的强度比7075合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。主要特征及应用范围：这是一种高强度硬铝，可进行热处理强化，在淬火和刚淬火状态下塑性中等，点焊焊接良好，用气焊时有形成晶间裂纹的倾向，合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好，退火后可切削性低：抗腐蚀性不高，常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高其抗腐蚀能力。用途主要用于制作各种高负荷的零件和构件（但不包括冲压件锻件）如飞机上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，铆钉等150℃以下工作零件。化学成分：铜Cu：3.8%-4.9 %锰Mn：0.30%-1.0 %镁Mg：1.2%-1.8%铬 Cr：0.10 %锌Zn：0.25 %硅Si：0.50 %铁Te：0.5%铝Al：余量(各成分含量以质量分数表示)力学性能：抗拉强度 σb (MPa) ) ≥425条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥275试样尺寸：所有壁厚

1050铝合金(原LB2)1050铝板带属于纯铝板系列中的一款产品，1050系列＊后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(GB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是常规工业中＊常用的一个系列。工业纯铝都具有塑性高，耐蚀，导电性和导热性好的特点，但强度低，不通过热处理强化，切削性不好，可接受接触焊，气焊。特性及应用1050铝合金为纯铝中添加少量铜元素形成，具有极好的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性。广泛应用于对强度要求不高的产品，如化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光器具等化学成分：硅Si  : 0.25铁Fe : 0.40铜Cu : 0.05锰Mn : 0.05镁Mg : 0.05锌Zn : 0.05钛Ti  : 0.03钒V  : 0.05铝Al : 99.5其他 : 0.03力学性能：抗拉强度 σb (MPa)95～125条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥75试样尺寸：所有壁厚

X5CrNi18-10X5CrNi18-10不锈钢是执行标准为DIN 17440 (2006)，产地 为德国的材料。执行标准不锈钢：X5CRNI18-10执行标准：DIN 17440 (2006)产地 ：德国化学成分碳 C ：≤0.07硅 Si ：≤1.00铬 Cr ：18.00-20.00锰 Mn ：≤2.00镍 Ni ：8.00-11.00磷 P ：≤0.035硫 S ：≤0.030力学性能及用途屈服强度 σs=263.80 MPa抗拉强度 σb=625.55 Mpa延伸率δ=46.70%硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200杨氏模量　E=194020 MPa硬化指数 n=0.193厚向各向异性指数 r00=0.936 r45=1.123 r90=0.909密度ρ=7.93 g·cm-3比热c(20℃)0.502 J·(g·C)-1热导率λ/W(m·℃)-1 (在下列温度/℃) 20 100 500 2.1 16.3 21.4线胀系数α/(10-6/℃) (在下列温度间/℃) 20～100 20～200 20～300 20～400 16.0 16.8 17.5 18.1电阻率0.73 Ω·mm2·m-1熔点 1398～1420℃家庭用品、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。 SUS304热处理规范：固溶1010～1150℃快冷。 金相组织：组织特征为奥氏体型。 SUS304即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。 SUS304是日本JIS标准材料，是日本SUS系列奥氏体不锈钢。相当于我国的0Cr18Ni9，美国的304

X10CrNi8-8X10CrNi18-8，标准是DIN 17400，X12CrNi177不锈钢，化学成分是碳 C：0.08~0.14。外文名               X10CrNi18-8                       标    准              DIN 17400特性及应用       奥氏体不锈钢                       化学成分           碳 C：0.08~0.14特性及应用：X12CrNi177不锈钢，德国DIN标准不锈钢。相当于我国的1Cr17Ni7，日本的SUS301，法国NF Z12CN17.07。化学成分：碳 C：0.08~0.14硅 Si：≤1.50锰 Mn：≤2.00磷 P：≤0.045硫 S：≤0.030铬 Cr：16.00~18.00钼 Mo：≤0.80镍 Ni：6.50~9.00钒 V：—

X5CrNi17-7X5CrNi17-7(17Cr-7Ni)不锈钢经冷加工后可得到高强度。X5CrNi17-7不锈钢用于铁路车辆、带式输送机、螺栓和螺母、弹簧等。     中文名     X5CrNi17-7                         优点          高温强度,抗疲劳强度及耐腐蚀性   密度     7.93g/cm-3                             用途         带式输送机、螺栓和螺母、弹簧等      化学成分    碳  C ：≤0.15    硅  Si：≤1.00    锰 Mn：≤2.00    硫 S ：≤0.030    磷 P :  ≤0.045    铬 Cr：16.00～18.00    镍 Ni：6.00～8.00特性     X5CrNi17-7对比304含有低Ni,Cr及高C成分，通过冷加工可以达到高强度。     X5CrNi17-7对比普通钢种, 有优秀的高温强度,抗疲劳强度及耐腐蚀性，使用在电车达到重量轻。特点     （1）冷加工变形后得到高强度和硬度；     （2）对比普通钢种, 有优秀的高温强度,抗疲劳强度及耐腐蚀性，使用在电车达到重量轻，降低成本生锈情况      X5CrNi17-7时间长了有可能生锈，但不可能在短的时间之内生锈。     不锈钢是会生锈的，生锈时间的快慢具体看环境：潮湿、酸碱性强的空气环境中生锈快，海边就比内陆生锈快。     还要看不锈钢本身的材质，主要起防锈功能的是镍，根据含镍量的高低分为好几种型号：从低到高依次是201# 、202#、 301#、 304#。钢线分类    ( X5CrNi17-7 )不锈钢光亮线,（X5CrNi17-7）不锈钢车轴线,（X5CrNi17-7）不锈钢电解线,（X5CrNi17-7）不锈钢全软线,（X5CrNi17-7）不锈钢退火线,（X5CrNi17-7）不锈钢氢退软线,不锈钢方线,不锈钢压扁线,（X5CrNi17-7）不锈钢抛光线,不（X5CrNi17-7）锈钢发夹线，不锈钢半圆线等不锈钢线材。     X5CrNi17-7密度为7.93g/cm-3。力学性能     抗拉强度 σb (MPa)：≥520条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥205     伸长率 δ5 (%)：≥40     断面收缩率 ψ (%)：≥60     硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤430HV热处理     热处理规范：固溶1010～1150℃快冷。     金相组织：组织特征为奥氏体型。交货状态       一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

C276哈氏合金类 别: 镍基合＊＊ 号：c-276数 量（吨/张）：常规厚度：2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26常规宽度：1219 1500常规长度：2438 2500 6000产 地：宝钢，太钢，新日铁，日本冶金，蒂森克虏伯，奥托昆普，日本神户等联系方式：13524555593C276哈氏合金    C-276哈氏合金属于镍-钼-铬-铁-钨系镍基合金，是现代金属材料中＊耐蚀的一种。主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐，在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。因此，近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中，如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。　哈氏C-276合金的各种腐蚀数据是有其典型性的，但是不能用作规范，尤其是在不明环境中，必须要经过试验才可以选材。哈氏C-276合金中没有足够的Cr来耐强氧化性环境的腐蚀，如热的浓硝酸。这种合金的产生主要是针对化工过程环境，尤其是存在混酸的情况下，如烟气脱硫系统的出料管等。    哈氏合金的力学性能非常突出，它具有高强度、高韧性的特点，所以在机加工方面有一定的难度，而且其应变硬化倾向极强，当变形率达到15%时，约为18-8不锈钢的两倍。哈氏合金还存在中温敏化区，其敏化倾向随变形率的增加而增大。当温度较高时，哈氏合金易吸收有害元素使它的力学性能和耐腐蚀性能下降。机械性能典型的C-276合金的拉力试验结果如下表所示，其材料是在1150℃固溶，并以水急冷。对C-276合金进行冷变形加工会使其强度增加。在对其进行冲击试验时，V形槽冲击试样采用10mm厚的板材（板材要经过退火处理），如果试样是采用焊接的试样，则在同样的温度范围，它会显示出一定的柔韧性，这是因为焊缝的原因。板材冲击试验结果如下表所示。耐蚀性能哈氏C-276合金属于镍-钼-铬-铁-钨系镍基合金。它是现代金属材料中＊耐蚀的一种。主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐，在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。因此，近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中，如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。哈氏C-276合金的各种腐蚀数据是有其典型性的，但是不能用作规范，尤其是在不明环境中，必须要经过试验才可以选材。哈氏C-276合金中没有足够的Cr来耐强氧化性环境的腐蚀，如热的浓硝酸。这种合金的产生主要是针对化工过程环境，尤其是存在混酸的情况下，如烟气脱硫系统的出料管等。下表是四种合金在不同环境下的腐蚀对比试验情况。(所有焊接试样采用自熔钨极氩弧焊)化学成分        Ni            Cr          Mo             Fe            C         Si         Co       Mn      P         S           W            V       余量    14.5~16.5   15.0~17.0   4.0~7.0   ≤0.01   ≤0.08   ≤2.5   ≤1.0   ≤0.04   ≤ 0.03    3.0~4.5   ≤0.035各国标准对应情况摘自 GB 15007-2017 《耐蚀合＊＊号》统一数字代号合＊＊号国内使用过的合＊＊号美国德国H01276NS330400Cr15Ni60Mo16W5Fe5NS334N10276(Inconel 276)NiMo16Cr15W2.4819

UNS NO6601类 别：耐高温牌 号：UNS NO6601数 量（吨/张）：常规厚度：2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26常规宽度：1219 1500常规长度：2438 2500 6000产 地：宝钢，太钢，新日铁，日本冶金，蒂森克虏伯，奥托昆普，日本神户等联系方式：13524555593UNS NO6601化学成分:合金%镍铬铁碳锰硅铜铝磷硫UNS NO6601＊小余 量21101.0＊大25150.110.511.70.030.015物理性能:密度8.1 g/cm3熔点1320-1370℃合金在常温下合金的机械性能的＊小值:合金和状态抗拉强度　　Rm N/mm2屈服强度　　RP0.2 N/mm2延伸率　　A5 %布氏硬度　　HB退火处理65030030-固溶处理60024030≤220特性：　　 1.高温时具有出色的抗氧化性　　2.很好的抗碳化性　　3.能很好的抗氧化性含硫气氛　　4.在室温和高温时都具有很好的机械性能　　5.很好的耐应力腐蚀开裂性能由于控制了碳含量和晶粒尺寸，USN NO6601具有较高的蠕变断裂强度，因此在 500℃以上的领域推荐使用USN NO6601。合金耐腐蚀性:　　UNS NO6601合金一个重要性能是能在温度高达1180℃具有抗氧化性。甚至在很严酷的条件下，如加热和冷却循环过程中，USN NO6601能生成一层致密的氧化膜而得到很高的抗剥落性。USN NO6601具有很好的抗碳化性。由于有较高的铬、铝含量，USN NO6601在高温含硫气氛中具有很好的抗氧化性。应用范围应用领域：　　  1.热处理工厂用的托盘、筐及工夹具。　　2.钢丝分股退火和辐射管，高速气体燃烧器，工业炉中的丝网带。　　3.氨重整中的隔离罐和硝酸制造中的催化支撑栅格。　　4.排气系统部件　　5.固体垃圾焚烧炉的燃烧室　　6.管道支撑和烟灰处理部 。

304不锈钢304不锈钢是一种18-8系的奥氏体不锈钢，通常用作冲压垫圈类紧固件。由于其冲压在各部分材料的形变程度各不相同，大约在15%~40%之间，因此材料的加工硬化程度也有差异。化学成分：C≤0.07     Si≤1.00      Mn≤2.00     P≤0.045     S≤0.030      Cr≤18.0~20.0       Ni：8.0~10.5机械性能：SUS304不锈钢薄板冷加工以后，微观上滑移面及晶界上将产生大量位错，致使点阵产生畸变。畸变量越大时，位错密度越高，内应力及点阵畸变越严重，使金属变形抗力和强度、硬度等随变形程度而增加，塑性指标伸长率、断面收缩率降低。当加工硬化达一定程度时，如继续形变，便有开裂或脆断的危险，成形后其残余应力极易引起工件自爆破裂。在环境气氛作用下，放置一段时间后，工件会自动产生晶间开裂（通常称为“季裂”）。故在SUS304不锈钢冲压成形过程中，一般都必须进行工序间的软化退火， 即中间退火，以消除残余应力，降低硬度，恢复材料塑性，以便能进行下一道加工。物理性能：类型 硬度 屈服强 抗拉强度 延伸率ANN 200 max 205 min 520 min 40 min1/4H 220 240 ~ 630 780 9 min1/2H 250 -300 470 min 780-920 6 min3/4H 310-360 665 min 930-1120 3 minH 3 70-400 880 min 1130-1300 2 min交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

254SMO类 别：超级奥氏体不锈钢牌 号：254SMO数 量（吨/张）：常规厚度：2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26常规宽度：1219 1500常规长度：2438 2500 6000产 地：宝钢，太钢，新日铁，日本冶金，蒂森克虏伯，奥托昆普，日本神户等联系方式：13524555593

904L类 别：超级奥氏体不锈钢牌 号：904L数 量（吨/张）：常规厚度：2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26常规宽度：1219 1500常规长度：2438 2500 6000产 地：宝钢，太钢，新日铁，日本冶金，蒂森克虏伯，奥托昆普，日本神户等联系方式：13524555593

316L316L是一种不锈钢材料牌号，AISI 316L是对应的美国标号，sus 316L 是对应的日本标号。我国的统一数字代号为S31603，标准牌号为022Cr17Ni12Mo2（新标），旧牌号为00Cr17Ni14Mo2，表示主要含有Cr、Ni、Mo，数字表示大概含有的百分比。国家标准为GB/T 20878-2007（现行版）。化学成分：碳 C ：≤0.030硅 Si： ≤1.00锰 Mn：≤2.00硫 S ： ≤0.030磷 P ： ≤0.045铬 Cr：16.00～18.00镍 Ni：10.00～14.00钼 Mo：2.00～3.00抗腐蚀性：316L因其优异的耐腐蚀性在化工行业有着广泛的应用，316L也是属于18-8型奥氏体不锈钢的衍生钢种，添加有2～3%的Mo元素。在316L的基础上，也衍生出很多钢种，比如添加少量Ti后衍生出316Ti，添加少量N后衍生出316N，增加Ni、Mo含量衍生出317L。市场上现有的316L大部分是按照美标来生产的。出于成本考虑，钢厂一般把产品的Ni含量尽量往下限靠。美标规定，316L的Ni含量为10～14%，日标则规定，316L的Ni含量为12～15%。按＊低标准，美标和日标在Ni含量上有2%的区别，体现到价格上还是相当巨大的，所以客户在选购316L产品时还是需要看清，产品是参照ASTM还是JIS标准。316L的Mo含量使得该钢种拥有优异的抗点蚀能力，可以安全的应用于含Cl－等卤素离子环境。由于316L主要应用的是其化学性能，钢厂对316L的表面检查要求稍低（相对304），对表面要求较高的客户要加强表面检查力度。力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥480条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥177伸长率 δ5 (%)：≥40断面收缩率 ψ (%)：≥60硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV密度：7.98g/cm3；比热容比（20℃）：0.502J/(g*K)热处理：固溶1010～1150℃快冷。金相组织：组织特征为奥氏体不锈钢。区别辨别：＊常用的两种不锈钢304，316（或对应于德/欧标的1.4308,1.4408），316与304在化学成分上的＊主要区别就是316含Mo，而且一般公认，316的耐腐蚀性更好些，比304在高温环境下更耐腐蚀。所以在高温环境下，工程师一般都会选用316材料的零部件。但所谓事无＊＊，在浓硫酸环境下，再高温度也千万别用316.不然这事可就出大了。学机械的人都学过螺纹，还记得为了防止在高温情况下螺纹咬死，需要涂抹的一种黑乎乎的固体润滑剂吧：二硫化钼（MoS2）,从中能得出2点结论：一：Mo确实是一种耐高温的物质（知道黄金用什么坩埚熔吗？钼坩埚！）。二：钼很容易和高价硫离子反应生成硫化物。所以没有任何一种不锈钢是超级无敌耐腐蚀的。说到底，不锈钢就是一块杂质（不过这些杂质可都比钢更耐腐蚀）较多的钢，是钢就可以和别的

NO8367/8926类 别: 超级奥氏体不锈钢牌 号：NO8367/8926数 量（吨/张）：常规厚度：2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26常规宽度：1219 1500常规长度：2438 2500 6000产 地：宝钢，太钢，新日铁，日本冶金，蒂森克虏伯，奥托昆普，日本神户等联系方式：13524555593